На Тихвинском ферросплавном заводе, входящем в состав компании «Мечел», произведен пуск электропечи N2. Таким образом, к настоящему моменту на предприятии работают три электропечи, в резервном режиме остается лишь один электроплавильный агрегат. Об этом сообщает пресс-служба ОАО «Мечел». ЗАО «ТФЗ» – самый молодой ферросплавный завод России. В его составе имеются четыре электропечи мощностью 22,5 МВА каждая, предназначенные для выплавки высокоуглеродистого феррохрома. Запуск печей в работу происходил с апреля 2007 года по апрель 2008 года.

С октября 2008 года в связи со снижением спроса на свою продукцию и ростом цен на импортную хромовую руду, завод перешел на работу в ограниченном режиме. В период с октября 2008 года по май 2009 года выплавка феррохрома продолжалась лишь на двух печах, которые работали на неполной мощности. Но благодаря принятым мерам на предприятии удалось сохранить оборудование и кадровый состав. Силами работников завода были проведены планово-профилактические ремонты, что позволило повысить эффективность оборудования. В частности, на заводе была отремонтирована система водоохлаждения, заменены рукава газоочистки на более высокотемпературные с улучшением качества очистки отходящих газов.

С января 2009 года начались стабильные поставки на завод качественной хромовой руды с нового ГОКа «Восход-Хром» (Казахстан), входящего в ферросплавный субхолдинг «Мечела» - Oriel Resources Ltd. В то же время с апреля 2009 года на рынках наблюдалось повышение спроса на высокоуглеродистый феррохром. Сочетание этих двух факторов дало возможность увеличить загрузку мощностей предприятия.

- Увеличение загрузки мощностей наших ферросплавных предприятий – Тихвинского ферросплавного завода и комбината «Южуралникель» (о пуске шахтной печи N8 на ОАО«Комбинат Южуралникель» сообщалось ранее) подтверждает правильность выбранной стратегии развития данного сегмента и нашей антикризисной программы, - отметил старший вице-президент ОАО «Мечел» Владимир Полин. – Наличие собственной сырьевой базы, которой обеспечены ферросплавные заводы группы, позволяет нам не зависеть от дорогой импортной руды и в полной мере использовать синергетический эффект наших производственных цепочек.

Планово-профилактические работы, проведенные в период снижения спроса, позволили нам увеличить эффективность работы оборудования. И, наконец, тщательный мониторинг рыночной ситуации, позволил нам оперативно отреагировать на наметившийся рост спроса и увеличить загрузку оборудования с учетом имеющихся заказов.